injekcinis modelis

naujienos

Liejimo projektavimo procesas

I. Pagrindinės dizaino idėjos:

Pagal pagrindinius plastikinių dalių ir plastikinių procesų savybių reikalavimus, atidžiai išanalizuokite plastikinių dalių gaminamumą, teisingai nustatykite liejimo būdą ir liejimo procesą, pasirinkite tinkamą plastiko liejimo mašiną ir tada suprojektuokite plastiko liejimo formą.

Antra, reikia atkreipti dėmesį į dizainą:

1, apsvarstykite plastiko liejimo mašinos proceso charakteristikų ir pelėsio konstrukcijos ryšį;

2, pelėsių struktūros racionalumas, ekonomiškumas, pritaikomumas ir praktinis įgyvendinamumas.

3, teisinga konstrukcijos forma ir dydis, gamybos proceso įgyvendinamumas, medžiagų ir terminio apdorojimo reikalavimai bei tikslumas, vaizdo išraiška, dydžio standartai, formos padėties paklaida ir paviršiaus šiurkštumas bei kiti techniniai reikalavimai, kad jie atitiktų tarptautinius arba nacionalinius standartus.

4, projektuojant reikėtų atsižvelgti į paprastą apdorojimą ir priežiūrą, saugumą ir patikimumą bei kitus veiksnius.

5, kartu su faktinėmis gamybos sąlygomis, atsižvelgiant į pelėsių apdorojimo dizainą, yra lengva ir nebrangu.

6. Sudėtingoms formoms apsvarstykite mechaninio apdorojimo metodų arba specialių apdorojimo metodų naudojimą, kaip surinkti po apdorojimo ir turėti pakankamai remonto atsargų po pelėsio bandymo.

Trečia, plastikinių formų projektavimo procesas:

1. Priimkite užduotį:

Paprastai būna trys situacijos:

A: Klientas pateikia sertifikuotą plastikinių detalių brėžinį ir jo techninius reikalavimus (2D elektroninį brėžinio failą, pvz., AUTOCAD, WORD ir kt.). Šiuo metu reikia sukurti trimatį modelį (gaminio projektavimo darbus), o tada parengti dvimatį inžinerinį brėžinį.

B: Klientas pateikia sertifikuotą plastikinių detalių brėžinį ir jo techninius reikalavimus (3D elektroninį brėžinio failą, pvz., PROE, UG, SOLIDWORKS ir kt.). Mums tereikia dvimačio inžinerinio brėžinio (įprastoms situacijoms).

C: Klientui pateiktas plastikinių dalių pavyzdys, rankinė plokštelė, fizinė kopija. Šiuo metu reikia nukopijuoti plastikinių dalių skaičių, išmatuotą ir kartografuotą, tada sukurti trimatį modelį ir tada parengti dvimatį inžinerinį brėžinį.

2. Surinkite, išanalizuokite ir susumuokite pirminius duomenis:

A: Išanalizuokite plastikines dalis

a: Aiškūs plastikinių dalių projektavimo reikalavimai, per modelį suprantama plastikinių dalių medžiaga, projektavimo reikalavimai, sudėtingos formos naudojimas ir aukšti plastikinių dalių tikslumo reikalavimai, surinkimo ir išvaizdos reikalavimai.

b: Išanalizuoti plastikinių dalių liejimo proceso galimybes ir ekonomiškumą

c: Plastikinių detalių gamybos partija (gamybos ciklas, gamybos efektyvumas) yra aiškiai nurodyta bendrame kliento užsakyme.

d: Apskaičiuokite plastikinių dalių tūrį ir svorį.

Aukščiau pateikta analizė daugiausia skirta įpurškimo įrangos parinkimui, įrangos panaudojimo lygio gerinimui, pelėsių ertmių skaičiaus ir pelėsių padavimo ertmės dydžio nustatymui.

B: Išanalizuoti plastikų liejimo procesą: liejimo metodą, liejimo įrangą, medžiagos modelį, liejimo kategoriją ir kt.

3, įsisavinti faktinę gamintojo gamybos situaciją:

A: Gamyklos operatoriaus techninis lygis

B: Gamintojo esama įrangos technologija

C: Įpurškimo mašinos padėties nustatymo žiedo skersmuo, antgalio priekinės dalies sferinio paviršiaus spindulys ir angos dydis, didžiausias įpurškimo kiekis, įpurškimo slėgis, įpurškimo greitis, fiksavimo jėga, didžiausias ir mažiausias atidarymo atstumas tarp fiksuotos ir judančios pusės, fiksuotos ir judančios plokštės išsikišimo plotas bei montavimo varžto skylės vieta ir dydis, reguliuojamas įpurškimo mašinos žingsnio veržlės ilgis, didžiausias atidarymo eiga, didžiausias atidarymo eiga, didžiausias įpurškimo mašinos atidarymo atstumas. Įpurškimo mašinos strypo atstumas, išmetimo strypo skersmuo ir padėtis, išmetimo eiga ir kt.

D: Gamintojų dažniausiai naudojamų liejimo medžiagų ir priedų užsakymo ir apdorojimo metodai (pageidautina, kad jie būtų apdoroti mūsų gamykloje)

4, nustatykite pelėsio struktūrą:

Bendra ideali pelėsio struktūra:

A: Techniniai reikalavimai: geometrinė forma, matmenų tolerancija, paviršiaus šiurkštumas ir kt. atitinka tarptautinius standartus.

B: Gamybos ekonomijos reikalavimai: maža kaina, didelis našumas, ilgas formos tarnavimo laikas, lengvas apdorojimas ir gamyba.

C: Produkto kokybės reikalavimai: atitikti visus klientų brėžinių reikalavimus.


Įrašo laikas: 2023 m. spalio 25 d.